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電鍍廢水除鉻樹脂的新處理樹脂與儲存

產品技術標準：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質中有效地交換無機酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用，該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點。

本產品相當于美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國Duolite A305，前蘇聯AH-89×

77Ⅱ，英國Zerolite MPH，相當于我國老牌號：D354、D351、710、D370。

用途：本產品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復床、陰雙層床系統(tǒng)，對含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內襯塑料袋。塑料桶，內襯塑料袋。

使用時參考指標:

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計）， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時間：minute:約25

11.運行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或對六價鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75

主要性能指標：

一、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，

應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉 入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處

理。
１、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

電鍍廢水除鉻樹脂的新處理樹脂與儲存1、新離子交換樹脂的預處理

　　離子交換樹脂的工業(yè)產品中，常含有少量低聚物和未參加反應的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機雜質。當樹脂遇水、酸、堿或與其它溶液接觸時，上述物質就會轉入溶液中，影響出水質量。因此，新樹脂在使用前必須進行預處理，一般先用水使樹脂充分膨脹，然后對其中的無機雜質(主要是鐵化合物)可用4-5的稀鹽酸除去，有機物質可用2-4稀*溶液除去，洗至近中性即可。

離子交換樹脂

　　2、離子交換樹脂的儲存

　　離子交換樹脂內含有一定的水份，在運輸和儲存過程中應盡量保持這部分水份，如儲存過程中樹脂脫水，應先用10的濃食鹽水浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。

離子交換樹脂

　　在長期儲存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離胺型，也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中，樹脂在儲存或運輸過程中，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱而影響質量。若冬季沒有保溫設施時，可將樹脂儲存在食鹽水中，食鹽水的濃度可根據氣溫而定。

離子交換樹脂

　　3、離子交換樹脂的污染、中毒與活化

　　離子交換樹脂在長期使用中易受懸浮物質、膠體物質、有機物、細菌、藻類和鐵、錳等的污染，使離子交換能力降低甚至失去。因此，須根據情況對樹脂進行不定期的活化處理。活化方法可根據污染情況和條件而定，一般陽樹脂在軟化水中易受Fe3+污染，可用鹽酸浸泡然后逐步稀釋。陰樹脂易受有機物污染，可用10NaCL+2-5NaOH混合溶液浸泡或淋洗。必要時可用1雙氧水溶液浸泡數分鐘，或者，也可采用酸、堿交替處理法，漂白處理法，酒精處理法和各種滅菌法進行處理。