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《D301FC大孔弱堿性陰離子交換樹脂》大小 專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001x7、001x8、732、717、201x7、201x4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

 

 

產品名稱：	D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂
產品圖：
產品簡介：	D301是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備，尤其適用于含鹽量、有機物含量較高水源的處理，還可用于含鉻，廢水處理、糖液脫色等。
理化性能指標：	指標名稱	指標
	執行標準：	GB/13660-92
	外觀 ：	白色不透明球狀顆粒
	出廠型式 ：	游離胺型
	含水量 % ：	50.00-58.00
	質量全交換容量 mmol/g ：	≥4.8
	體積全交換容量 mmol/ml ：	≥1.4
	濕視密度 g/ml ：	0.65-0.72
	濕真密度 g/ml ：	1.03-1.06
	范圍粒度 % ：	(0.315-1.25mm)≥95
	下限粒度 % ：	(<0.315mm)≤1
	有效粒徑 mm ：	0.400-0.700
	均一系數 ：	≤1.60
	磨后圓球率 %：	≥90
使用時參考指標：	指標名稱	指標
	pH范圍	1-10
	使用溫度°C	OH:100    CL:40
	轉型膨脹率(OHˉ-CLˉ)%	≤25
	工作交換容量 mmol/L	900
	運行流速 m/h	10-40

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

 

《D301FC大孔弱堿性陰離子交換樹脂》大小

　　離子交換樹脂廠家介紹，有時候，離子交換樹脂會作為一個壓實的整體被*提升，我們只需要采用很低的流速就能加強反洗效果，緩慢將流量進行提升，一直到樹脂*膨脹。

　　一、樹脂反洗過程介紹

　　反洗工序需要操作人員，需要隨時進行觀察與調整，小的顆粒先被反洗到樹脂中，所以一定要特別有規律的觀察渾濁物變化情況，這能加強樹脂反洗效果。

　　晚上通過視窗觀測樹脂罐內樹脂整體變化情況，白天視窗上的反射光使得觀測困難。所以這是需要安裝一個玻璃窗口，這樣一來全部的光線就會被大量反射到樹脂罐，不僅如此也有助于更好的觀測離子交換樹脂柱的內部的情況。

　　反洗過程中，還要對反洗出的樹脂經常反洗，對反洗出來的大部分樹脂顆粒進行化學分析，不僅如此還要對樹脂顆粒的外觀進行分析。

　　二、離子交換樹脂預處理

　　首先用熱水進行反復清洗，離子交換樹脂溫度在七十攝氏度到八十攝氏度，那么陰樹脂不具有很好的耐熱性，所以預處理一定要控制好溫度，一直到沒有泡沫產生。

　　三、離子交換樹脂再生方法

　　對離子交換樹脂進行再一次強化再生，首先將樹脂置于鹽酸溶液中，進行浸泡大致四個小時左右，然后再用三到四倍樹脂體積濃度幾乎一樣的鹽酸溶液通柱,一直到自來水將變為中性。

  
本發明公開了一種制冷機用溴化鋰溶液中鈣鎂離子的方法與裝置，該方法與裝置針對溴化鋰溶液中鈣鎂離子分離不*的不足，采用陽離子交換樹脂將溶液中鈣鎂離子進行交換從而達到分離，分離效果可以達到鈣含量≤0.0001％，鎂含量≤0.0001％；該發明所采用的技術方案是：將陰離子交換樹脂處理成溴型，將陽離子交換樹脂處理成鋰型；前兩根玻璃管裝鋰型陽離子交換樹脂，后三根裝溴型陰離子交換樹脂組成一組除鈣鎂與陰離子的裝置，使溴化鋰溶液通過該裝置即能達到鈣鎂離子的目的